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烧结刚玉磨具的特点和用途

发布时间:15-02-13 09:18  来源:www.rsgy.org

烧结刚玉磨具是以磨细后的铝氧粉与少量添加剂混合成型,经高温烧结而成的刚玉微晶聚合体。烧结刚玉磨具结构紧密, 具有较高的强度和硬度,磨削过程中能持久地保持锐利的刃口和正确的几何形状。因而它特别适合于加工大量、形状要求严格 、互换性要求高的工件。如手表、仪器零件、小型刃具、工具等。由于其由许多微晶体构成,所以用金刚石工具修整后,在工 作面上能形成等高性好的锐利切削刃,因而能可靠地保证被磨工件的表面粗糙度。烧结刚玉磨具的加工粗糙度可达到12级左右 。

烧结刚玉磨具

烧结刚玉磨具和普通磨具一样包括砂轮、磨头和磨石三类。这类磨具一般没有粒度、硬度和结合剂区别。只是根据磨加工 中工件加工余量、精度和表面粗糙度等不同要求,把磨具制成致密型结构和多孔型结构。国内生产的三种类型的烧结刚玉磨具 ,其特征及适用范围如下表:

烧结刚玉磨具特性及适用范围

类型

气孔率%

结构类别

适用范围

工作速度/(m/s)

GS-0

约为0

致密结构

精磨、成型磨,加工余量范围0.02~0.03mm

1~5

GS-8

约为8

半致密结构

精磨、半精磨,加工余量范围0.08mm左右

3~15

GS-20

约为20

多孔结构

半精磨,加工余量0.15mm左右

5~20

根据部标准JB/T2956.1-1999规定,烧结刚玉代号为As,砂轮结构为Ⅰ型,Ⅱ型和Ⅲ型,Ⅰ型代表致密结构,Ⅱ型半致密结 构,Ⅲ型代表疏松结构(即多孔型)。


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