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棕刚玉倾倒法和熔块法工艺比较

发布时间:15-05-04 08:51  来源:www.rsgy.org

 棕刚玉倾倒法和熔块法工艺比较如下: 
   ①棕刚玉炉液温度>2050℃。②炉内炉料层次:上固态层,中半熔层,下熔融层。③炉内电能分配:电弧热,电阻热。④冶炼过程,通过控制功率、配料比和料层厚度,来随时保证熔液深度和熔化面积。
  工艺方法
  棕刚玉焖炉法(埋弧法特点:①料层厚,容量为18002500KVA 炉子,初期厚度一般为6001000mm左右;1000KVA 以下的炉子,初期厚度一般为400600mm左右。②粒度较大。③弧光被料层完全覆盖。
  棕刚玉优点:①热利用率高。②电极和炉衬损耗小,炉体上部设备受高温辐射的水平小。③减小了辐射热对工人的危害。
  棕刚玉缺点:①固定炉回收料多,原料消耗增加,劳动量大(对倾倒炉作业影响不大)②小时投料量大,操作不当,熔液熔化速度较快,热源中心上移,熔池面积小。③易引起喷炉。④固定炉易发生刚玉和硅铁混杂或熔块各部位质量不均现象。
  棕刚玉敞炉法(明弧法)
  刚玉特点:料层薄,粒度细,弧光外露时间长,料层厚度一般在300mm 优点:①炉料利用率高。②熔池温度高,熔化面积大。③熔液粘度小,硅铁合金易集中分离,熔块质量均匀。缺点:①热利用率低。②冶炼时间长,生产效率低。③炉衬和电极氧化快,局部设备常处于高温辐射区,影响寿命。④炉前环境较

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