产品列表

刚玉行情

刚玉磨料的化学成分、生产原料及生产工艺

发布时间:15-09-17 14:12  来源:www.rsgy.org

1、刚玉磨料的化学成分

磨料的化学成分是决定磨料质量和性能的重要指标。对于磨料,GB/T2478-1996、GB/T2479-1996及JB/T7986-2001、JB/T7996-1999等进行了相关规定。刚玉系磨料中Al2O3含量是主要化学成分指标。棕刚玉含Al2O392.5%~97%(质量分数),含TiO21.5%~3.8%;白刚玉含Al2O397%~98.5%,含Na2O低于0.5%~0.8%;微晶刚玉含Al2O394%~96.5%,含TiO22.2%~3.8%;单晶刚玉含Al2O398%~98.6%;黑刚玉含Al2O362%~77%,Fe2O3大于5%;铬刚玉含Al2O3大于98%,含Cr2O30.15%~0.4%。

2、生产刚玉磨料的原料

(1)矾土 是冶炼棕刚玉、微晶刚玉、单晶刚玉的主要原料,矾土又称铝土矿。它是以三水铝石(Al2O3·3H2O)、一水铝石(Al2O3·H2O)为主要组分,还有蛋白石、赤铁矿、针铁矿等次要组分的混合物。刚玉磨料生产对矾土的质量要求主要是矾土化学成分、脱水程度、熔点和块度。

(2)碳素 是冶炼刚玉累磨料的还原剂,常用是石油和无烟煤,在选用上应严格控制质量。

(3)铝氧粉 是冶炼白刚玉、铬刚玉、锆刚玉的主要原料,其主要成分为Al2O3,熔点在2000℃以上,是白色粉状物,含量大于98.4%,含Na2O低于0.6%。

(4)黄铁矿 (FeS2)是生产单晶刚玉的原料。

(5)铁屑 是冶炼棕刚玉的稀释剂与澄清剂,稀释硅铁合金的浓度,常用铁屑、铸铁屑。

3、刚玉磨料生产工艺

刚玉磨料生产工艺过程主要包括电炉冶炼、冷却、制粒加工。

(1)棕刚玉生产工艺 生产棕刚玉的原料有熟矾土、碳素、铁屑等。根据冶炼过程中化学反应平衡式进行配料计算,将配好的原料装入电弧炉内,送电开炉,对原料进行熔炼,使原料熔化,还原杂质氧化物生成并分离铁合金与刚玉熔体。熔炼阶段完成后进行精炼,其目的是把杂质氧化物进行充分还原,使炉内熔液温度提高,化学成分符合要求,精炼充分后停电出炉。将熔液倾倒入接包,将棕刚玉熔液进行冷却,先自然冷却,使刚玉熔块冷却至常温。

(2)白刚玉磨料生产工艺 白刚玉磨料以铝氧化粉为原料,在电弧炉内高温熔融,经熔炼与精炼之后,倾倒注入接包,进行冷却形成白刚玉熔块。白刚玉冶炼不同于棕刚玉之处在于,电弧炉中炉衬材料采用白刚玉砂、氧化铝粉;熔块法生产白刚玉,要求炉衬有良好的绝热性能及良好的透气性。

(3)单晶刚玉磨料生产工艺 用矾土、黄铁矿(FeS2)、碳素、铁屑等原料在电弧炉内冶炼及精炼,出炉倾入接包,进行水清洗→磁选→脱水→酸洗→水清洗→脱水→单晶刚玉。

(4)微晶刚玉生产工艺 与棕刚玉类似,所不同的是在冶炼中要加入适量的还原剂及澄清剂去除杂质,控制晶体生长,Al2O3含量较低;在冷却时,熔块厚度较薄(100~200mm),需快速冷却,其结晶细小。

(5)铬刚玉生产工艺 类似于白刚玉生产工艺,但在原料中加入的Cr2O3利用率为40%~60%,损失较多。为防止Cr2O3的损失,可在冶炼中后期加入Cr2O3与铝氧化混合料,提高铬进入固体的含量。

(6)锆刚玉生产工艺 与棕刚玉大体相同,不同之处是在原料中加入大量的锆英砂或ZrO2,冶炼完毕后,采用快速冷却工艺。常用的冷却方法有钢球冷却法、半连续钢球冷却法、滚筒挤压法及隔板冷却法等。冷却方法是锆刚玉获得微晶结构的关键。

  • 上一篇:刚玉磨料的化学成分规定
  • 下一篇:制造白刚玉磨料的主要原料
  • 相关阅读推荐
    版权所有:河南锐石再生资源集团股份有限公司 官方网址:www.rsgy.org 豫ICP备09027657号-4
    工厂地址 :伊川县彭婆镇智沟项目区 销售部地址:洛阳市新区开元大道248号五洲大厦23层
    直 线: 0379-65285886 邮 箱: 2095997878@qq.com
    河南锐石主营棕刚玉白刚玉铝酸钙等产品,欢迎咨询选购! | | 网站地图 |