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白刚玉磨具使用过程中为什么发红

发布时间:19-03-04 08:41  来源:www.rsgy.org

白刚玉具有耐高温,强度大,导热性能良好,抗冲击等优异的性能,在金属的冶炼、钢铁、冶金铸造、耐火材料以及建材陶瓷等多个行业领域中都会使用到它;但是,有的白刚玉磨具使用过程中会发红,这是为什么呢? 造成白刚玉磨具发红是什么物质又是什么呢?白刚玉砂,人造磨料的一种。三氧化二铝(Al2O3)含量在99%以上,并含有少量氧化铁、氧化硅等成分,呈白色。以工业氧化铝粉为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,经粉碎 整形,磁选去铁,筛分成多种粒度;相信看到这里大家已经有自己的猜想了,没错,结合剂中随着Fe2O3含量增加发红现象越加严重,粗粒度比细粒度白刚玉磨具发红更容易,在相同条件下,颜色也深些,这是由于粗粒度磨料的比表面积小得多,加以结合剂桥厚,气孔大,有利于结合剂的流动所致。有的厂家为使磨具染成红色加入一定量的Fe2O3粉。这些事实足以说明该红色物质就是Fe2O3。至于结合剂原料含铁量如此之少(1%左右),就能使整片磨具染成红色,应该是是结合剂熔化后的染色作用。同理可知,如果结合剂的耐火度低,液相多,流动性大,增强了染色作用,故宜采用耐火度较高的结合剂。
上面介绍它发红的原因,那么,这里给大家介绍一下,如果白刚玉磨具使用过程中发红应该怎么办?
首先我们知道,导致白刚玉磨具发红色的物质是Fe2O3,因为组成磨具成分中只有Fe2O3才是红色。尽管我们限制了结合剂原料中的Fe2O3含量,实践证明,如果烧成气氛不当,也会出现不同程度的红色。所以白刚玉磨具发红结合剂原料是内因,烧成气氛是外因。也就是说要从结合剂原料和烧成气氛双管齐下,才能解决发红问题。
白刚玉砂轮磨削合金刀具时,可以避免用碳化硅砂轮加工时容易产生的裂纹、锯口等缺陷,没磨除1克金属要消耗普通磨料4-15s,而白刚玉仅消耗2-4毫克。加工出的刀具粗糙度和精度高,刀具寿命可延长一倍以上,而且可以省掉磨削后的抛光工序,提高数倍生产效率,成本降低百分之十以上,白刚玉砂轮磨削硬质合金比普通砂轮磨削性能高1000倍。

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